Referenz · CNC-Fräsbahnen und Maschinencode
3D-Fräsen auf Digitalcuttern mit Grasshopper
Mit LARGER.slicer, unserem Grasshopper-Toolkit, fräst ein Zünd-Digitalcutter durchgehende 3D-Flächen. Grasshopper berechnet die Fräsbahn und exportiert sie als HPGL/PLT-Datei, die der Zünd direkt ausführt. Wir haben den Workflow auf dem Zünd G3 L-2500 in der Modellbauwerkstatt der Münster School of Architecture, FH Münster, getestet.
Maschine
Zünd G3 L-2500 in der Modellbauwerkstatt der MSA, FH Münster
Ausstattung
Arbeitsbereich 1800 × 2500 mm · Fräsmodul RM-A, 1 kW
Unser Anteil
LARGER.slicer: 3D-Fräsbahnen und HPGL/PLT-Export
Werkzeuge
Rhino, Grasshopper, Zünd Cut Center
Freiformflächen statt flacher Schnitte.
Zünd-Digitalcutter sind für Schneiden und 2D-Fräsen gebaut. Durchgehende 3D-Flächen, bei denen sich der Fräser gleichzeitig in X, Y und Z bewegt, gehören nicht zum Standard-Workflow.
Mit LARGER.slicer gehören sie dazu. Das Plugin erzeugt 3D-Fräsbahnen in Grasshopper und schreibt sie als HPGL/PLT-Datei. Viele Ladenbauer und Innenausbaubetriebe haben bereits einen Zünd. Damit fräst dieselbe Maschine Reliefs und strukturierte Oberflächen.
01
Die Maschine als Modell
Der Zünd G3 L-2500 ist in Rhino modelliert, neben der Grasshopper-Definition. Sie referenzieren die 3D-Geometrie und prüfen, ob sie in den Arbeitsbereich von 1800 × 2500 mm passt.
02
Eine Komponente, eine durchgehende Fräsbahn
Der CNC Program Komponente übernimmt eine Brep oder ein Mesh aus Rhino. Sie berechnet eine Zickzack-Fräsbahn (Boustrophedon) über die Fläche.
Jeder Punkt der Bahn hat seine eigene Z-Höhe. Der Fräser folgt der Freiformfläche, statt in flachen Stufen zu fräsen. Materialstärke, Zustellung, Bahnabstand, Werkzeug und Spindeldrehzahl werden als Eingänge gesetzt.
03
Eine Datei, die der Cutter direkt ausführt
Die exportierte PLT-Datei enthält bereits alles, was die Maschine braucht: Werkzeugwahl, Spindeldrehzahl, Vakuumsteuerung, Z-Positionierung, Absaughöhe und Unterlagenkompensation.
In Zünd Cut Center laden Sie die Datei, fixieren das Material per Vakuum, kalibrieren die Werkzeughöhe und starten den Job.
04
Fräsen in X, Y und Z gleichzeitig
Der Fräser folgt der Freiformfläche in allen drei Achsen gleichzeitig. Das Ergebnis ist ein glattes Relief statt flacher Stufen.
Das Testobjekt: der MSA-Schriftzug, eingelassen in eine gekrümmte Fläche.
Getestet auf einem Serien-Cutter
Der Workflow wurde an der Münster School of Architecture (MSA) entwickelt und getestet. Eine Grasshopper-Vorlage und eine Kurzanleitung sind im LARGER.slicer-Download enthalten.
- Arbeitsbereich1800 × 2500 mm
- Max. Fräshöhe50 mm, begrenzt durch die Durchfahrtshöhe des Portals
- FräsmodulRM-A mit 1-kW-Spindel
- WerkzeugwechselAutomatischer Fräserwechsler
- EingabeHPGL/PLT-Datei aus LARGER.slicer
Workflow in fünf Schritten
01Referenz
3D-Geometrie in Grasshopper referenzieren und prüfen, ob sie in den Arbeitsbereich passt.
02Einrichten
Materialstärke, Zustellung, Bahnabstand, Werkzeug und Spindeldrehzahl einstellen.
03Erzeugen
Fräsbahn mit der Komponente CNC Program erzeugen und im Rhino-Viewport prüfen.
04Exportieren
HPGL/PLT-Datei exportieren.
05Fräsen
Datei in Zünd Cut Center laden, Material per Vakuum fixieren, Werkzeughöhe kalibrieren und starten.
Video · MSA, FH Münster
Der Cutter fräst ein Relief
Wofür es gedacht ist
Reliefs, strukturierte Paneele, Form- und Prototypenoberflächen: alles, was eine glatte 3D-Fläche statt eines flachen Schnitts braucht.
Sie nutzen einen Digitalcutter in Ihrer Werkstatt?
Viele Ladenbauer und Innenausbaubetriebe haben bereits einen Zünd-Cutter. Wir passen den Workflow an Ihre Maschine, Ihre Werkzeuge und Materialien an, damit Sie ihn auch für 3D-Flächen nutzen können.